Produkcja-wysokowydajna:-maszyny do odlewania ciśnieniowego mogą wykonywać 5–20 cykli na minutę (źródło: *Annual Report on China's Die-Casting Industry*), co znacznie przekracza tradycyjne metody odlewania. Na przykład 800-tonowa-komorowa-maszyna do odlewania na zimno może wyprodukować 300–500 części ze stopu aluminium na godzinę, co czyni ją idealną w przypadku zamówień o dużej objętości.
Wysoka precyzja i jakość powierzchni: Tolerancje wymiarowe można kontrolować w zakresie ± 0,05 mm, a chropowatość powierzchni może sięgać Ra 1,6 μm, co bezpośrednio zmniejsza koszty dalszej obróbki. Na przykład Tesla wykorzystuje technologię-odlewania ciśnieniowego elementów konstrukcyjnych nadwozia pojazdu, zastępując 70 spawanych części jednym, zintegrowanym odlewem.
Wykorzystanie materiału przekraczające 90%: dzięki systemom podawania materiału-w obiegu zamkniętym i precyzyjnej konstrukcji form wskaźnik złomowania utrzymuje się na poziomie poniżej 5%, co znacznie zmniejsza marnotrawstwo surowców.
Przydatność do złożonych konstrukcji: możliwość wytwarzania komponentów z takimi funkcjami, jak gwinty i wkładki,-takich jak środkowe-ramki smartfonów lub obudowy silników-, zmniejszając w ten sposób potrzebę etapów montażu.
