Ugniatacz laboratoryjny działa w oparciu o intensywne działanie ścinające generowane przez parę zazębiających się, obracających się ostrzy (zwykle w kształcie litery Z-). To działanie umożliwia szybką reakcję półsuchych lub gumowatych, lepkich materiałów plastikowych i uzyskanie równomiernego wymieszania. Sprzęt nadaje się do mieszania, ugniatania, kruszenia, dyspergowania i repolimeryzacji materiałów o wysokiej-lepkości i dużej elastyczności.
Ugniatarki laboratoryjne mają zazwyczaj konstrukcję poziomą z równoległymi podwójnymi ostrzami. Dwa ostrza w kształcie litery Z-obracają się z różnymi prędkościami, wywierając na materiał silne siły ścinające, ściskające i mieszające. Ostrza mieszające mają zwykle podwójną-helisę w kształcie litery Z-; taka konfiguracja umożliwia dwukierunkowy{{5}ruch kierunkowy-ściskanie osiowe i ścinanie promieniowe-, zapewniając w ten sposób wydajne i równomierne ugniatanie różnych proszków i past.
Struktura wyposażenia
Ugniatarka laboratoryjna składa się z sześciu głównych elementów: zespołu ugniatającego, podstawy maszyny, układu hydraulicznego, układu napędowego, układu podciśnieniowego i elektrycznego układu sterowania.
Zespół ugniatający składa się z komory mieszania (koryta), wałów noży, ścian bocznych i pokrywy komory. Elementy mające bezpośredni kontakt z materiałem,-takie jak komora, ostrza i ściany boczne-są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, stali stopowej lub stali manganowej. Układ hydrauliczny wykorzystuje stację hydrauliczną do obsługi dwóch małych cylindrów i dwóch dużych cylindrów, umożliwiając takie funkcje, jak otwieranie i zamykanie pokrywy głównej oraz przechylanie komory mieszania; obsługuje również operacje mieszania próżniowego.
Układ napędowy składa się z silnika, reduktora prędkości i przekładni, przy czym silnik dobierany jest do konkretnego modelu ugniatarki. Podczas pracy silnik przekazuje moc poprzez elastyczne sprzęgło na reduktor prędkości; mechanizm wyjściowy napędza następnie „szybkie ostrze”, aby osiągnąć określoną prędkość obrotową.
