Hydrauliczny ugniatacz wyładowczy z przechylaniem

Niektóre partie opuszczają komorę dopiero po udzieleniu im pomocy przez operatora. W przypadku gorącej gumy lub lepkiego ciasta chemicznego oznacza to czekanie przy maszynie i pracę w pobliżu ciężkiego naczynia. Tutaj niezależna stacja hydrauliczna przesuwa komorę w kształcie litery W-w kierunku wybranej pozycji 90 stopni; operator może zatrzymać się, ustawić otwór wózkiem lub pojemnikiem i zwrócić naczynie do czyszczenia.

Mieszanie i rozładunek traktowane są jako dwa odrębne ruchy. Silnik WEG i reduktor Guomao dokończają ugniatanie; Sterowanie prędkością firmy Siemens powoduje kontrolowane zatrzymanie wałów, podczas gdy zabezpieczenie Schneider/Chint koordynuje pracę mieszalnika, stacji hydraulicznej i blokad. Skok cylindra, położenie blokady i wysokość odbioru są sprawdzane z planem piętra przed produkcją.

Kupujący zwykle zadają dwa pytania: czy napęd dokończy partię i czy statek będzie mógł bezpiecznie poruszać się, gdy będzie pełny? Pięć poniższych komponentów odpowiada na te pytania w kolejności, od mieszania momentu obrotowego i wspornika wału po sterowanie hydrauliczne i elektryczne.

Silnik WEG

Reduktor biegów Guomao

Falownik Siemensa

Łożysko NSK

Komponenty elektryczne Schneidera

Silnik WEG

Silnik WEG przenosi ładunek mieszający, zanim naczynie się przewróci. Sprawdzamy wagę i oporność partii, aby maszyna mogła rozładować partię w pełni przepracowaną, a nie partię częściowo zablokowaną.

Reduktor biegów Guomao

Reduktor Guomao zapewnia wałom stały ruch niezbędny do uzyskania gęstego ciasta. Ścieżkę momentu obrotowego sprawdza się niezależnie od pojemności cylindra hydraulicznego, dzięki czemu obowiązki związane z mieszaniem i przechylaniem są jasno określone w ofercie.

Falownik Siemensa

Falownik firmy Siemens umożliwia operatorowi ustawienie profilu ugniatania i kontrolowane zatrzymanie wałów, zanim stacja hydrauliczna poruszy naczyniem. Taka kolejność ułatwia sprawdzenie przekazania w trakcie procesu.

Łożysko NSK

Łożyska NSK podtrzymują wały, podczas gdy gęsty wsad naciska na łopatki, a zbiornik zmienia położenie. Wyrównanie chroni uszczelki i utrzymuje stały obrót podczas mieszania i rozładunku.

Komponenty elektryczne Schneidera

Komponenty firmy Schneider zapewniają podstawę elektryczną dla mieszalnika, stację hydrauliczną i blokady bezpieczeństwa. Dopasowujemy panel do napięcia w obiekcie oraz do uzgodnionej z operatorem logiki pauzy, blokady i restartu.

 

Aplikacje

 

Hydrauliczne przechylenie rozważa się, gdy gotowy materiał jest zbyt ciężki, lepki lub lepki, aby można go było łatwo wyprowadzić. Poniższe przykłady pokazują, gdzie można wspólnie zaplanować położenie statku i wyposażenie odbiorcze.

 

Guma i tworzywa sztuczne

Gęste związki gumy i polimerów mogą powoli opuszczać nieruchome naczynie i wymagać wielokrotnego zdrapywania. Przechylanie otwiera szeroką, widoczną drogę do następnego kontenera i utrzymuje operatora z dala od poruszającej się masy.

Materiały chemiczne i klejące

Ciasto chemiczne i kleje-o dużej lepkości można przenosić przy mniejszym nabieraniu w pobliżu operatora. Skok cylindra, zabezpieczenie uszczelnienia i wysokość odbioru są ustawiane na podstawie materiału i układu instalacji.

Materiały spożywcze

Komora przechylna umożliwia odzyskanie ciężkiej porcji żywności lub wyrobów cukierniczych, jeśli nie spadnie ona przez mały wylot. Powierzchnia sanitarna, dostęp do czyszczenia i bezpieczne ustawienie wózka są uzgadniane przed produkcją.

Materiały farmaceutyczne

W przypadku czystych związków, które wymagają kontrolowanego odzysku, działanie przechylające może zmniejszyć ręczny kontakt z wsadem. Ostateczny projekt musi jeszcze spełniać wymagania klienta dotyczące powierzchni, uszczelnienia i czyszczenia-.

Widok z zewnątrz przedstawia wypolerowaną komorę w pozycji rozładunku, z cylindrami hydraulicznymi i podstawą widocznymi do kontroli. Przejście od mieszania do odbioru jest jasne, bez ukrywania punktów serwisowych.

Uchylna pozycja robocza podczas rozładunku

Przed produkcją potwierdzamy maksymalny kąt, siłę cylindra, metodę blokowania, wysokość wózka i wykończenie styku z planu piętra klienta. Dzięki temu możliwość ustawienia kąta 90 stopni jest przydatna w rzeczywistej instalacji.

W PDI możemy rejestrować obroty mieszalnika, ruch cylindra, funkcję pauzy i blokady, temperaturę łożysk, wygląd spoin oraz wybrane blokady zabezpieczające. Dokumenty CE/EMC są przykładami referencyjnymi; końcowe certyfikaty i protokoły kontroli odpowiadają dostarczonej konfiguracji.

Przykład certyfikatu CE/EMC

Przykład pliku technicznego

Ciężka podstawa jest pokryta powłoką, przymocowana do stalowej płozy i wzmocniona wzmocnionym drewnem na potrzeby transportu oceanicznego. Załadowanie zdjęć i-dokumentów instalacyjnych ułatwia zespołowi odbierającemu zaplanowanie przeprowadzki. W cenę wliczona jest 12-miesięczna gwarancja i wsparcie w zakresie zdalnego uruchomienia.