Ugniatacz o zmiennej częstotliwości

Stała prędkość może być zbyt agresywna w jednym punkcie przepisu, a zbyt słaba w innym. Wrażliwe na ścinanie-łańcuchy polimerowe mogą się przegrzać, podczas gdy sztywna pasta węglowa nadal wymaga większego momentu obrotowego, przez co operator nie ma przydatnego środka pośredniego. Ugniatacz VFD zapewnia napędowi szerszy zakres pracy. Operator może zacząć delikatnie, zwolnić ostrza w delikatnym etapie i przywrócić siłę przy niskiej-prędkości, gdy materiał zgęstnieje, podczas gdy sztywna rama absorbuje zmieniające się obciążenie.

Przemysłowy napęd VFD rampuje silnik, zamiast uruchamiać go całkowicie-po-linii. Zmniejsza to zakłócenia elektryczne i łagodzi skręt dostarczany do kół zębatych i wałów.

Przy niskiej częstotliwości silnik WEG i reduktor Guomao nadal zapewniają użyteczny moment obrotowy dla grubej gumy lub pasty węglowej. Sterowanie Siemens, wsparcie NSK i zabezpieczenia Schneider/Chint są połączone z-obrobioną-własną firmą ramą i obudowami łożysk.

Zmienna prędkość jest najbardziej wartościowa, gdy zmienia mierzalny wynik procesu. Poniższy pakiet komponentów jest powiązany z ścinaniem, energią, obciążeniem początkowym i oknem receptury, a nie z ogólnymi zastrzeżeniami dotyczącymi falownika.

Silnik WEG

Reduktor biegów Guomao

Falownik Siemensa

Łożysko NSK

Komponenty elektryczne Schneidera

Silnik WEG

Silnik WEG dobiera się tak, aby zachowywał użyteczny moment obrotowy, gdy przetwornica częstotliwości spowalnia wał dla sztywnej części wsadu. Wartość znamionową sprawdza się przy obciążeniu-niskiej częstotliwości i rzeczywistej rezystancji preparatu.

Reduktor biegów Guomao

Reduktor Guomao przekłada moc silnika-o niskiej prędkości na siłę działającą na ostrza. Przełożenie, chłodzenie i współczynnik serwisowy są sprawdzane w zależności od zakresu prędkości, dzięki czemu przekładnia pozostaje komfortowa na obu końcach receptury.

Falownik Siemensa

Falownik Siemens jest głównym narzędziem operatora do zarządzania rampą, prędkością i powtarzalnością. Może chronić wrażliwy stopień, zmniejszyć niepotrzebne zużycie energii i zapewnić inżynierowi procesu kontrolowaną drogę powrotu do momentu obrotowego.

Łożysko NSK

Łożyska NSK zabezpieczają wał przed wibracjami, ciepłem tarcia i zmieniającym się obciążeniem powodowanym przez zmienną prędkość. Stabilne ustawienie sprawia, że ​​luz uszczelki i ostrza jest przewidywalny w miarę ruchu profilu.

Komponenty elektryczne Schneidera

Komponenty elektryczne firmy Schneider zapewniają ochronę i przełączanie szafy VFD. Panel jest dopasowany do siatki obiektu, danych silnika i alarmów, które operator musi zobaczyć podczas długiej receptury.

 

Aplikacje

 

VFD zwraca się, gdy przepis ma więcej niż jedną użyteczną prędkość. Poniższe przykłady zastosowań pokazują, gdzie kontrola ścinania lub moment obrotowy przy niskich-prędkościach mogą stanowić część wyniku komercyjnego.

 

Guma i tworzywa sztuczne

Mieszanki gumowe i polimerowe można zmiękczyć przy kontrolowanym uruchomieniu, a następnie pracować z małą prędkością w miarę wzrostu oporu. Operator ma więcej miejsca na ochronę mieszanki, nie tracąc przy tym możliwości pokonywania sztywnych etapów.

Materiały chemiczne i klejące

Kleje i pasty chemiczne często zmieniają lepkość w miarę postępu zwilżania lub reakcji. Zmienny profil pozwala procesowi podążać za tą zmianą, zamiast wymuszać na każdym etapie tę samą prędkość ścinania.

Węgiel i nowe materiały

Pasty węglowe i spoiwa wypełnione są wrażliwe na energię dyspersji i ciepło. Regulowana prędkość pomaga zespołowi porównać fazę delikatnego zwilżania z mocniejszym wykończeniem bez zmiany maszyny.

Laboratorium i badania i rozwój

Prace badawczo-rozwojowe korzystają z maszyny, która może mapować okno prędkości, zamiast dostarczać jeden punkt. VFD zapewnia zespołowi badawczemu praktyczny sposób powiązania historii ścinania z teksturą, temperaturą i energią.

Szafka inwertera i ciężka rama ugniatarki wyraźnie oddzielają kontrolę prędkości od zamkniętej komory roboczej. Widoczny układ zapewnia sprawność panelu, a podstawa napędu pozostaje sztywna.

Szafa sterownicza falownika Siemens

Zakres częstotliwości, praca przy niskich-prędkościach, chłodzenie silnika, wspornik łożysk i sygnały sterujące są sprawdzane przed produkcją. Rezultatem jest pakiet VFD zaprojektowany według przepisu, a nie zwykła szafka dodana do miksera o stałej-prędkości.

PDI-ugniatarki VFD może uwzględniać reakcję na rampę i prędkość,-obrót bez obciążenia, temperaturę łożysk, zabezpieczenie silnika, kontrolę panelu, widoczne spawy i uzgodnione sygnały sterujące. Przykłady CE/EMC stanowią materiał odniesienia; zapisy końcowe są zgodne z zamówioną konfiguracją elektryczną.

Przykład certyfikatu CE/EMC

Przykład pliku technicznego

Stalowa rama i szafka są zabezpieczone, przymocowane do płozy i zapakowane wewnątrz wzmocnionego drewna. Zapewniamy zdjęcia załadunkowe, 12 miesięczną gwarancję oraz zdalne wsparcie w zakresie przeglądu parametrów i uruchomienia.