Bardzo-duża maszyna do odlewania ciśnieniowego
Wyzwanie związane z makro-odlewami strukturalnymi
Produkcja całej ramy pojazdu w jednym cyklu zmienia podstawową fizykę odlewania. Podczas przepychania stopionego metalu przez formy o dużych wymiarach płyn musi dotrzeć do najdalszych krańców, zanim zacznie się ochładzać i krzepnąć. Mikrosekundowe opóźnienie ciągu hydraulicznego skutkuje zamknięciem na zimno, natychmiastowo zamieniającym masywny element konstrukcyjny w złom. Co więcej, ekstremalne siły rozszerzające generowane wewnątrz tych gigantycznych form spowodują wypaczenie standardowych płyt dociskowych, niszcząc oprzyrządowanie, którego produkcja kosztuje miliony.
Nantong HengMing Machinary projektuje sprzęt specjalnie do radzenia sobie z brutalną rzeczywistością makro-strukturalną. Dzięki integracji światowej-klasy przetwarzania logicznego firmy Siemens i-wytrzymałych kolektorów Rexroth,bardzo-bardzo duża maszyna do odlewania ciśnieniowegozapewnia dostarczanie dużej objętości płynu bez pogorszenia ciśnienia. W połączeniu ze wzmocnionymi płytami-stalowymi zaprojektowanymi z myślą o zachowaniu absolutnej równoległości, zapewnia to dokładność wymiarową wymaganą przez światowych producentów samochodów.
Dane techniczne
|
Specyfikacja |
Jednostka |
HM-C2000 |
|
Siła blokowania matrycy |
KN |
20000 |
|
Wewnętrzna przestrzeń pomiędzy ściągami (H*V) |
mm |
1350*1350 |
|
Grubość matrycy (min-maks.) |
mm |
650-1600 |
|
Umrzeć udar |
mm |
1400 |
|
Skok wyrzutowy |
mm |
300 |
|
Siła wyrzutu |
KN |
650 |
|
Siła wtrysku |
KN |
1500 |
|
Pozycja wtrysku |
mm |
0,-350 |
|
Skok wtrysku |
mm |
1000 |
|
Średnica komory ciśnieniowej |
mm |
130-170 |
|
Masa podawanego metalu na czas (AL) |
kg |
42 |
|
Odlewanie przewidywanego obszaru |
Cm2 |
1770-5000 |
|
Okres koła |
s |
25 |
|
Ciśnienie w rurociągu |
MPa |
14 |
|
Moc silnika |
kw |
55*2 |
|
Pojemność zbiornika oleju |
L |
3000 |
|
Masa maszyny |
kg |
140000 |
|
Wymiar całkowity (L*W*H) |
m |
14*4.2*4.5 |
Rozszerzone zarządzanie długością przepływu
Różne metale lekkie wykazują bardzo różne zachowania termodynamiczne na długich dystansach. Na przykład magnez szybko traci temperaturę. Aby zapobiec przedwczesnemu zestaleniu, architektura hydrauliczna musi zapewniać agresywną, stałą prędkość. Ta zdolność sprawia, że sprzęt jest wyjątkowo niezawodnymaszyna do odlewania ciśnieniowego magnezudla projektów redukcji masy w przemyśle lotniczym i samochodowym.
Z drugiej strony aluminium konstrukcyjne wymaga ogromnego docisku na końcu, aby wyeliminować porowatość wewnętrzną w-grubościennych węzłach. Ciężka dynamika płynów pozwala temu systemowi działać jako potężnymaszyna do odlewania ciśnieniowego stopów aluminiumdla elementów infrastruktury. Dzięki opanowaniu tego rozszerzonego zarządzania długością przepływu, sprzęt wyróżnia się jako dedykowanymaszyna do produkcji karoseriii zjednoczonymaszyna do robienia ciałdo jednoczęściowych-tylnych podwozi i obudów akumulatorów.
Działający jak solidnybardzo duża maszyna do odlewania ciśnieniowegozapewnia skalę i stabilność niezbędną do:
Ramy samochodowe
Jedno-jednoczęściowe konstrukcje podwozia, wieże amortyzatorów i obudowy akumulatorów.
Infrastruktura ciężka
Duże radiatory telekomunikacyjnych stacji bazowych i architektoniczne węzły konstrukcyjne.
Przemysł lotniczy i tranzytowy
Duże wewnętrzne panele konstrukcyjne i-elementy kolei dużych prędkości.
Szczegóły komponentu

Podpis:
Ogromna powierzchnia sprzętu, specjalnie zaprojektowanego tak, aby wytrzymywał ekstremalne siły rozszerzające występujące w makro{0}}odlewach konstrukcyjnych samochodów.

Podpis:
Wytrzymałe-płyty ze staliwa, zaprojektowane tak, aby zachować ścisłą równoległość konstrukcyjną pod-wielkim tonażowym obciążeniem zaciskającym.

Podpis:
Światowej-klasy kolektory cieczy firmy Rexroth zapewniające ogromną objętość hydrauliczną niezbędną w przypadku większych długości przepływu metalu.

Podpis:
Weryfikacja integralności makro-strukturalnej dużej aluminiowej ramy pojazdu wyprodukowanej w jednym cyklu wtrysku.
Makro-Weryfikacja integralności konstrukcji
Maszyny tej skali nie mogą opierać się na teoretycznych limitach obciążenia. Zanim sprzęt zostanie zdemontowany do celów logistycznych, przechodzi w fabryce poważną analizę naprężeń fizycznych.
Inżynierowie realizują rygorystyczne protokoły wyrównywania zacisków o ultra-tonażu. Obciążając system przełączający do absolutnego maksimum, zespół sprawdza, czy masywne drążki rozciągają się równomiernie, a płyty pozostają idealnie równoległe. Jednocześnie rozgałęźniki hydrauliczne poddawane są testom naprężenia-natężenia przepływu, aby potwierdzić, że światowej-klasy zawory Rexroth są w stanie wytrzymać ogromne przemieszczenie płynu bez wewnętrznych wycieków i spadków ciśnienia. Gwarantuje to, że sprzęt będzie sprawny konstrukcyjnie, zanim dotrze do Twojego zakładu.
Modułowa-logistyka ciężkiego transportu towarowego
Sprzęt tej wielkości przekracza standardowe wymiary transportowe i musi być systematycznie demontowany do transportu. Wymaga to precyzyjnego, modułowego-zabezpieczenia ciężkiego ładunku.
Najbardziej odsłonięte złącza i powierzchnie obrobione maszynowo otrzymują-antykorozyjną powłokę strukturalną, która jest odporna na działanie środowiska morskiego. Masywne moduły ramowe są umieszczane na płaskich kontenerach za pomocą ciężkich dźwigów przemysłowych i trwale blokowane za pomocą konstrukcyjnych stężeń stalowych. Kompleksowy manifest modułowy jest sprawdzany pod kątem każdego elementu przed wypłynięciem statku.
12-miesięczna gwarancja aktywuje się po przybyciu do portu docelowego. Globalne zespoły inżynierów są dostępne do wdrożenia w Twojej lokalizacji w celu ponownego montażu ciężkiego, dokładnego ponownego ustawienia płyt i wstępnego uruchomienia płynów.
Zapytania techniczne
P1: W jaki sposób sprzęt radzi sobie z właściwościami szybkiego chłodzenia magnezu?
Odp.: Magnez bardzo szybko traci ciepło. W konfiguracji jako maszyna do odlewania ciśnieniowego magnezu zintegrowana hydraulika Rexroth zapewnia szybkie dostarczanie dużej ilości płynu. Dzięki temu stopiony stop całkowicie wypełnia rozległą wnękę formy, zanim temperatura spadnie poniżej progu strukturalnego.
P2: Czy można zapobiec ugięciu płyty podczas odlewania całych ram pojazdów?
Odp.: Zniekształcenie płyty dociskowej jest główną przyczyną uszkodzeń wypływki i pleśni w bardzo dużej maszynie do odlewania ciśnieniowego. Projektujemy ponadgabarytowe płyty dociskowe i podczas testów fabrycznych przeprowadzamy fizyczne wyrównanie mocowania o ultra{1}}tonażu, aby zapewnić całkowite uszczelnienie powierzchni czołowych formy pod wpływem ekstremalnych sił wtrysku.
P3: Czy ten system jest w stanie wytworzyć-jednoczęściowe konstrukcje samochodowe bez porowatości?
O: Tak. Działając jak wyspecjalizowana maszyna do produkcji nadwozi samochodowych, architektura hydrauliczna została zaprojektowana tak, aby zapewnić stałe, duże ciśnienie końcowe. Powoduje to głębokie upakowanie stopu podczas końcowej fazy chłodzenia, eliminując wewnętrzne wnęki skurczowe, które powodują uszkodzenia strukturalne.
P4: Dlaczego tak istotne jest określenie globalnych standardowych marek hydrauliki dla ciężkiego sprzętu?
Odp.: Podczas odlewania masywnych komponentów niewielkie opóźnienie hydrauliczne może spowodować zniszczenie setek kilogramów stopu na cykl. Korzystanie z-światowej klasy marek, takich jak Siemens i Rexroth, zapewnia absolutną niezawodność w zakresie dynamiki płynów, a jednocześnie pozwala zespołowi fabrycznemu na natychmiastowe zaopatrzenie-wytrzymałych zaworów zamiennych od lokalnych dostawców przemysłowych.
Popularne Tagi: bardzo-duża maszyna do odlewania ciśnieniowego, Chiny-bardzo duża maszyna do odlewania ciśnieniowego producenci, dostawcy, fabryka

